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泰格激光技術——激光合金化加工廠家

近幾年來伴隨著汽車制造業的迅速發展趨勢，激光表面淬火技術性在模具制造的熱處理工藝層面獲得了很多運用，如：五金模具、拉深磨具、塑料模具等表面淬火加強。因為在熱處理工藝行業的與眾不同優點，激光淬火在汽車工業行業的運用愈來愈廣，如傳動齒輪、軸、零部件等激光淬火加強，以提升轎車的使用期。很多海外的汽車生產廠家，乃至訓話規定一些零部件須應用激光淬火加強。激光合金化加工廠家

泰格激光技術——激光合金化加工廠家

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產率，可取代傳統的淬火。

2）淬火質量均勻可控：激光相變硬化通常比常規相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光合金化加工廠家

3）加工變形小：由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，相變硬化應力及變形小。

4）淬火區域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光合金化加工廠家

5）自動化程度高：工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

6）對環境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，無需水、油等冷卻介質，也無需添加功能合金材料，環保節能。激光合金化加工廠家

傳統淬火

淬火硬度約58-60HRC，但形成了粗晶馬氏體，將低刃口的韌性，容易出現崩口和斷裂，須采用回火處理來緩解。激光合金化加工廠家

激光淬火

采用久恒光電激光設備對管子割刀實施淬火，能精準控制激光的掃描寬度、軌跡，通過刀體自身的熱傳導實現快速冷卻，獲得了細晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度達到HRC63-65，刃口因細晶強化具有優異的耐磨性和良好的韌性，前端淬火深度2.2mm，后端淬火深度2.3-2.4mm。激光合金化加工廠家